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液压顶升设备种类繁多「优特液压机械」&合肥&宁夏&天津

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所在地: 河北沧州市
有效期至: 长期有效
最后更新: 2023-01-10 17:16
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公司基本资料信息
详细说明
液压顶升设备液压顶升系统是液压常识与起重常识相结合的产物,从而使、方便的移动、定位和操控重型负载及庞大物体成为可能。以1100液压顶升系统为例,整个系统由4个顶升单元、2个液压泵站、导轨、横梁、吊钩和无线控制器组成,其大提升高度为12米,大起重能力为1100吨。
起重能力:
1、每个单元起重能力为96吨,整个系统(4个顶升单元)起重能力为:96*4=384吨(在12米高);
2、每个单元起重能力为172吨,整个系统(4个顶升单元)起重能力为:172*4=688吨(在10米高);
3、每个单元起重能力为267吨,整个系统(4个顶升单元)起重能力为:267*4=1068吨(在7.3米高);操作速度:
起重速度:上升/下降0~10米/小时,连续可调;
行走速度:水平行走0~30米/小时,连续可调;
一般1台液压泵站控制2个液压顶升单元(也有部分产品1台液压泵站控制4个液压顶升单元),2台液压泵站从油路上是各自单的,控制上可同时并有相对关系的控制,使其两侧的4支液压顶升单元同步升降。
液压顶升设备
液压提升设备液压系统中对两侧液压顶升单元的液压缸分别由2个比例换向阀单进行控制,可分别或同时控制两侧液压缸伸缩,使每侧2支液压缸靠刚性同步控制,两侧液压缸由液压比例流量控制两侧支腿伸缩同步。为了确定顶升,在液压缸无杆腔出油口设置液控单向阀,使液压缸在顶升重物时保压。在每侧无杆腔总油路中设置平衡阀,使无杆腔回油时保持有背压的作用。
液压系统采用比例流量阀控制,是在2支液压缸中有1支配有位移传感器,检测两侧支腿的位移信号,通过流量—位移—电反馈的控制方式,经比例流量阀开启信号,形成1个闭环控制功能,使两侧液压缸活塞杆进出给定的位移量,确定两侧支腿伸缩同步,控制准确。
液压顶升液压系统常见故障的排除
1、低速爬行。爬行情况在液压系统当中是一种较为常见的故障,造成液压系统工作不稳定、定位也难以,并且还会直接影响到生产加工零件的质量水平。造成爬行故障的因索主要有几种,而针对解决这种故障的方式主要有三种。①尽量确定液压系统具备足够的刚性。②让液压提升设备一直保持有够量的润滑状态,以大化规避摩擦过多产生的影响。③正确选用导轨油,也就是在基础用油之中注入0.4%左右的油酸或者是硬脂酸,这样就可以尽可能避免出现爬行现象。
2、液压系统出现工作压力失调状况。所谓顶升设备的液压系统工作压力发生失调情况,说的就是液压顶升装置压力不够稳定,卸荷压力比较不错,以及压力的转换出现滞后等情况。液压阀以及液压泵正是导致这些故障出现的主要原因,比如液压泵发生困油现象,而这种现象没有得及时处理。泵相关零件可能出现损坏情况,或者说零件加工精度有问题。针对这些状况,需要选用排除法,要对卸除困油方面结构进行重新设计,从而提升加工精度。
3、噪音和震动大。在众多的液压系统运作过程中,出现噪音以及震动主要来源于两个方面。一种,液压泵的加工精度偏低,液压马达的加工精度也不高,压力脉动及流量比大,还有严重的困油现象,加上轴承质量不合格等现象都可能造成噪音。二种情况,有空气进入到液压系统当中,这种情况会直接造成空穴现象。在运转时,传动过程之中,低压与高压发生转换,致使空气的体积发生突然变化,从而产生噪音。
泊头市优特液压机械设备制造厂http://www.btytyyjx.com/】是一家的液压设备制造企业。主要产品有:液压提升设备,液压提升装置,液压顶升设备,烟囱装置液压泵站,储罐安装设备,电动油泵,钢内筒提升设备,高压胶管,千斤顶,松卡式液压千斤顶,液压油缸,针型阀和三通,不锈钢滚轮输送带等产品。本公司先后与多家大型企业建立了长期稳定的合作关系,同时产品单件或随主机销售到二十余个地区,放心的产品和良好的售后服务深受客户好评。
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